it - rus снова из текста про стекло
Nov. 21st, 2005 01:34 pm![[identity profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/openid.png){kind=small}
giove.livejournal.com posting in ![[community profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/community.png){kind=small}
ru_translateя снова умоляю о помощи!!!! сразу поясню, 90% этих отрывков понятно, но я либо ищу вменяемый вариант перевода либо что-то мешает сложиться в смысл либо отдельные слова вызывают напряг. вот такие "напряжные" моменты выделены жирненьким...
спасибо тем, кто уже оказал мне неоценимую помощь в предыдущем посте!!!!
Что тут имеется в виду? Questo progetto si riferisce ad un impianto completo per la produzione di vetro stampato normale o retinato con una capacitа finale di 70 tonn./g ottenuto con un forno di fusione.
Gli impianti ausiliari ed servizi generali di stabilimento sono stati studiati per far fronte alle necessitа della linea.
Caratteristiche Principali del Recuperatore:
Flusso aria comburente 6000 Nm3/h
Temperatura aria all’ingresso 20° C
Temperatura aria all’uscita 600-650° C
Flusso di scarico 7000 Nm3/h
Temperature fumi uscita 1300-1350° C
GALLERIA DI RICOTTURA
E’ stata prevista una galleria completa con sistema di riscaldo elettrico.
Riscaldo:
- Riscaldo elettrico per il riscaldo ed il funzionamento con gruppi a tiristori SCR; gli elementi sono fatti di conduttori resistenti montati su robusti telai in acciaio inox speciale ( in lega speciale resistente al calore Ni/Cr); il basso carico superficiale sulle reti delle resistente garantisce loro un lungo funzionamento.
Raffreddamento:
- Raffreddamento superiore (верхний подогрев???) con controllo automatico e regolazione proporzionale; raffreddamento inferiore con controllo manuale.
Dati principali della galleria prevista :
- Capacitа : 90 tonn/g
- Gamma spessori : da 3 a 6,5 mm
- Max.larghezza lorda nastro di vetro : 2200 mm
- Max. temperatura in ingresso : ca 700 °C
- Temperatura in uscita (fine zona F) : ca. 60 °C
- Stress residuo a : < 9,89 kg/cm2
- (6) Zone : Zone di riscaldo (AB - C)
Zone di transizione (D – E)
Zone raffredd. controllato (RET – F)
- Larghezza interna tunnel : 2600 mm
- Altezza utile galleria : 900 mm
- Lunghezza totale galleria : 29700 mm
- Potenza installata (riscaldamento) : 234kW
- Potenza installata (raffreddamento) : 60 kW
- Diametro rulli : 150 mm
- Numero dei rulli : 76
- Max. passo rulli : 600 mm
- Potenza motore principale : 7.5 kW AC – 1,500 r.p.m.
- Potenza motore di riserva : 7.5 kW AC – 1,500 r.p.m.
LINEA DI TAGLIO
La linea di taglio prevista, comprende la seguente attrezzatura:
1 – Un (1) convogliatore a rullo
2 – Un (1) convogliatore per taglio longitudinale, taglio trasversale e di accelerazione, attrezzato con:
- Un (1) ponte di taglio longitudinale con regolazione dispositivo di taglio manuale e con 5 testine di taglio. - Un (1) ponte per il taglio trasversale del nastro di vetro (nr.1 testina), controllato da logica secondo le dimensioni scelte della lastra di vetro.
- Un (1) rullo di troncaggio
спасибо тем, кто уже оказал мне неоценимую помощь в предыдущем посте!!!!
Что тут имеется в виду? Questo progetto si riferisce ad un impianto completo per la produzione di vetro stampato normale o retinato con una capacitа finale di 70 tonn./g ottenuto con un forno di fusione.
Gli impianti ausiliari ed servizi generali di stabilimento sono stati studiati per far fronte alle necessitа della linea.
Caratteristiche Principali del Recuperatore:
Flusso aria comburente 6000 Nm3/h
Temperatura aria all’ingresso 20° C
Temperatura aria all’uscita 600-650° C
Flusso di scarico 7000 Nm3/h
Temperature fumi uscita 1300-1350° C
GALLERIA DI RICOTTURA
E’ stata prevista una galleria completa con sistema di riscaldo elettrico.
Riscaldo:
- Riscaldo elettrico per il riscaldo ed il funzionamento con gruppi a tiristori SCR; gli elementi sono fatti di conduttori resistenti montati su robusti telai in acciaio inox speciale ( in lega speciale resistente al calore Ni/Cr); il basso carico superficiale sulle reti delle resistente garantisce loro un lungo funzionamento.
Raffreddamento:
- Raffreddamento superiore (верхний подогрев???) con controllo automatico e regolazione proporzionale; raffreddamento inferiore con controllo manuale.
Dati principali della galleria prevista :
- Capacitа : 90 tonn/g
- Gamma spessori : da 3 a 6,5 mm
- Max.larghezza lorda nastro di vetro : 2200 mm
- Max. temperatura in ingresso : ca 700 °C
- Temperatura in uscita (fine zona F) : ca. 60 °C
- Stress residuo a : < 9,89 kg/cm2
- (6) Zone : Zone di riscaldo (AB - C)
Zone di transizione (D – E)
Zone raffredd. controllato (RET – F)
- Larghezza interna tunnel : 2600 mm
- Altezza utile galleria : 900 mm
- Lunghezza totale galleria : 29700 mm
- Potenza installata (riscaldamento) : 234kW
- Potenza installata (raffreddamento) : 60 kW
- Diametro rulli : 150 mm
- Numero dei rulli : 76
- Max. passo rulli : 600 mm
- Potenza motore principale : 7.5 kW AC – 1,500 r.p.m.
- Potenza motore di riserva : 7.5 kW AC – 1,500 r.p.m.
LINEA DI TAGLIO
La linea di taglio prevista, comprende la seguente attrezzatura:
1 – Un (1) convogliatore a rullo
2 – Un (1) convogliatore per taglio longitudinale, taglio trasversale e di accelerazione, attrezzato con:
- Un (1) ponte di taglio longitudinale con regolazione dispositivo di taglio manuale e con 5 testine di taglio. - Un (1) ponte per il taglio trasversale del nastro di vetro (nr.1 testina), controllato da logica secondo le dimensioni scelte della lastra di vetro.
- Un (1) rullo di troncaggio
![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
no subject
Date: 2005-11-21 10:50 am (UTC)Nm3/h - не знаю, что за N, но m3/h= метров кубических в час
Potenza installata - установленная мощность - не подходит?
Raffreddamento superiore - а разве не "охлаждение"? почему "подогрев"?
su robusti telai - на крепкие поддоны, каркасы
Altezza utile galleria - полезная (используемая) высота галереи
impianto completo per la produzione - может, "производственный комплекс по изготовлению" (чтоб избежать тавтологии)
no subject
Date: 2005-11-21 11:06 am (UTC)